醇酸樹脂的生產

醇酸樹脂,山東醇酸樹脂廠家就來紅安化工！

　　回流溶劑：

　　一般來說，二甲苯是制備醇酸樹脂的關鍵。為了使酯化反應完全，酯化反應的副產物水通過回流連續取出。二甲苯與水分離后可以回收利用。

　　合成技術

　　醇酸樹脂的合成過程可分為：(1)醇解；(2)脂肪酸法。

　　可分為：(1)溶劑法；(2)和聲法。

　　熔融法設備簡單、利用率高、安全，但由于顏色深、結構不均勻、批次性能差異大、工藝操作困難，主要用于聚酯合成。醇酸樹脂主要采用溶劑法合成。溶劑法中常用的二甲苯蒸發帶出的酯化水在分水器中進行油水分離后回流到反應釜中。反復促進聚酯化反應，生成醇酸樹脂。

　　樹脂稀釋：

　　反應結束后，降溫，加入溶劑二甲苯或其他符合商品要求的溶劑，在不斷攪拌下加入溶劑，在反應器中制備的樹脂稀釋后成為商品。稀釋槽的容積比反應器大60%-100%。醇酸樹脂稀釋槽可用低碳鋼制成，稀釋槽內應保持一定溫度，以利于過濾。稀釋槽內裝有攪拌裝置，建議使用低速槳或錨式攪拌器。底部的攪拌葉片應盡可能靠近罐的底部，以確保樹脂熔體和溶劑完全均勻化。稀釋過程中的溫度取決于所用的溶劑，稀釋過程中產生的溶劑蒸汽越少越好。將獲得的商業產品冷卻至過濾溫度。

　　樹脂過濾：

　　采用離心過濾，適用于過濾少量物質，工作效率高。

　　首先對幾股高濃度廢水進行預處理。氨基樹脂車間廢水含有甲醇和低分子量樹脂。用二甲苯萃取甲醇，萃取液作為混合物，用沉淀法除去低分子量樹脂。醇酸樹脂車間廢水中混有大量苯溶劑。靜置分層兩天后，除去上層溶劑。漂油車間廢水回收皂液后，仍含有大量乳化油，通過絮凝反應破乳分離。乳膠車間廢水含有大量膠體和粉末，通過混凝沉淀去除。預處理后的廢水和其他廢水通過廠內下水道進入后續處理裝置，后續處理主要是在原氣浮池前增加生化處理。

　　一階段為兼性生化處理，在兼性細菌的作用下，將大分子有機物降解為小分子有機物，降低廢水中的COD，提高廢水中的BOD5/COD值，有利于進一步的好氧生化處理。好氧生化處理分為兩個階段，主要是增加廢水的停留時間，使微生物有足夠的時間與廢水中的有機物充分接觸，有機物在微生物內外酶的作用下被氧化去除。